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直聯(lián)式自吸無(wú)堵塞排污泵

簡(jiǎn)要描述:ZWL型直聯(lián)式自吸無(wú)堵塞排污泵和國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自吸性能好,(自吸高度可達(dá)5m),排污能力強(qiáng),高效節(jié)能,維修方便(*可替代WQ、QW潛污泵)等特點(diǎn),在排污泵系列產(chǎn)品中屬國(guó)內(nèi)*。各項(xiàng)指標(biāo)居,達(dá)到先進(jìn)水平。

  • 產(chǎn)品型號(hào):ZWL型
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-12-22
  • 訪  問  量:4151

詳細(xì)介紹

品牌EQUAN

ZWL型直聯(lián)式自吸無(wú)堵塞排污泵概述:

   ZWL型直聯(lián)式無(wú)堵塞排污泵是在反復(fù)研究國(guó)內(nèi)外同類技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品。該泵集自吸和無(wú)堵塞排污于一體,采用軸向回流外混式,并通過泵體、葉輪流道的*設(shè)計(jì),即可象一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水,又可吸排含有大顆粒固體和長(zhǎng)纖維雜質(zhì)液體,可廣泛適用于市政排污工程、河塘養(yǎng)殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等化工介質(zhì)的雜質(zhì)泵。 

  該泵采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、振動(dòng)少,  自吸性能好、排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能,使用維修方便等特點(diǎn),在排污泵系列產(chǎn)品中屬國(guó)內(nèi)*。各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)居國(guó)內(nèi),達(dá)到先進(jìn)水平,具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。

ZWL型直聯(lián)式自吸無(wú)堵塞排污泵型號(hào)意義:

100ZWL100-15-7.5

100---泵口徑100mm

ZWL---直聯(lián)是自吸無(wú)堵塞排污泵

100---額定流量100m3/H

15--額定揚(yáng)程15米

7.5---額定功率7.5KW

---P 表示不銹鋼材質(zhì) B表示防爆型

直聯(lián)式無(wú)堵塞排污泵工作條件:

1、環(huán)境溫度≤50℃,介質(zhì)溫度≤80℃特殊要求可達(dá)200℃
2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6--9級(jí),不銹鋼為2-13。
3、介質(zhì)重度不超過1240千克/m3.
4、自吸高度不能超過規(guī)定值4.5-5.5米,吸入管長(zhǎng)度為≤10米。
5、通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長(zhǎng)度為泵口徑的5倍。

ZWL型自吸無(wú)堵塞排污泵工作原理:

泵的工作原理:泵體內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液腔,并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通,構(gòu)成泵的軸向回流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后,泵內(nèi)腔已儲(chǔ)有一定容積的液體。當(dāng)泵起動(dòng)時(shí),泵內(nèi)的儲(chǔ)液在葉輪的作用下,夾帶著空氣被向上拋出,液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔,氣體被排出泵外,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達(dá)到自吸的作用。

結(jié)構(gòu)說明:

ZWL型技術(shù)選型:

型號(hào)

 

流量

揚(yáng)程

電機(jī)功率

轉(zhuǎn)速

效率

(NPSH)必需蝕余量

(m3/h)

(M)

(kw)

(r/min)

(%)

(M)

ZWL25-8-15

8

15

2.2

2900

45

2

ZWL32-10-20

10

20

2.2

2900

45

2.5

ZWL40-20-15

20

15

2.2

2900

45

2.5

ZWL40-15-30

15

30

3

2900

48

2.5

ZWL50-10-20

10

20

2.2

2900

45

2.5

ZWL50-20-15

20

15

2.2

2900

45

2.5

ZWL50-18-22

18

22

3

2900

48

2.5

ZWL50-15-30

15

30

3

2900

48

2.5

ZWL65-30-18

30

18

4

2900

45

2.5

ZWL65-20-30

20

30

5.5

2900

45

2.5

ZWL65-25-40

25

40

7.5

2900

50

3

ZWL80-40-16

40

16

4

1450

50

3

ZWL80-65-25

65

25

7.5

2900

50

3

ZWL80-80-35

80

35

15

2900

45

3

ZWL80-50-60

50

60

22

2900

55

3

ZWL80-80-45

80

45

22

2900

55

3

ZWL100-80-20

80

20

7.5

1450

53

4

ZWL100-100-15

100

15

7.5

1450

50

4

ZWL100-100-20

100

20

11

1450

53

4

ZWL100-100-30

100

30

22

2900

53

4

ZWL100-80-45

80

45

30

2900

55

4

ZWL100-80-60

80

60

37

290

53

4

ZWL100-80-80

80

80

45

2900

50

4

ZWL125-120-20

120

20

15

1450

55

4.5

ZWL150-200-15

200

15

15

1450

60

5

ZWL150-200-20

200

20

22

1450

60

5

ZWL150-200-28

200

28

30

1450

65

5

ZWL150-400-25

400

25

55

1450

45

5

ZWL150-180-40

180

40

55

1450

65

5

型號(hào)

 

流量

揚(yáng)程

電機(jī)功率

轉(zhuǎn)速

效率

(NPSH)必需蝕余量

(m3/h)

(M)

(kw)

(r/min)

(%)

(M)

ZWL200-280-12

280

12

22

1450

62

5

ZWL200-300-18

300

18

37

1450

59

5

ZWL200-300-25

300

25

45

1450

55

5

ZWL200-280-28

280

28

55

1450

61

5

ZWL250-400-22

400

22

55

1450

65

5

ZWL300-800-14

800

14

55

1450

61

5

ZWL自吸無(wú)堵塞排污泵主要用途:

   用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機(jī)、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè),輸送帶顆粒的污水,污物,也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。

ZWL型自吸無(wú)堵塞排污泵操作指導(dǎo):

1、檢查泵底座、軸承器、軸承座等連接部位的堅(jiān)固件有否松動(dòng)?如有松動(dòng)應(yīng)固緊。
2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡逞或異聲等現(xiàn)象?
3、打開泵上方的加水閥門,加入儲(chǔ)液水不少于泵體容積的三分之二,關(guān)閉閥門。以后開機(jī)不需再灌引水。
4、接上電源試轉(zhuǎn)一下,人電機(jī)端看,為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。(嚴(yán)禁反轉(zhuǎn))
5、開機(jī)工作,觀摩泵運(yùn)行是否正常?若有異?,F(xiàn)象,應(yīng)找出原因,加以排除。

直聯(lián)式無(wú)堵塞自吸排污泵常見故障:

故障

原因

排除方法

泵不出水

1、泵體內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足
2、吸入管路漏氣
3、電壓過低
4、吸程太高或及吸入管路太長(zhǎng)
5、機(jī)械密封泄漏過大

1、加足
2、消除管路漏氣現(xiàn)象
3、調(diào)整電壓
4、降低吸程或縮短管路
5、修理或更換

泵出水不足

1、因使用不當(dāng),葉輪流道或吸入管路被堵塞
2、葉輪磨損嚴(yán)重
3、功率不足轉(zhuǎn)速太低

1、消除堵塞物
2、更換葉輪
3、調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速

泵噪音、振動(dòng)過大

1、底腳不穩(wěn)
2、軸承磨損嚴(yán)重 
3、泵與電機(jī)主軸不同軸

1、加固
2、更換軸承
3、調(diào)整同軸度

軸承溫度過高

1、潤(rùn)滑指變質(zhì)或干燥
2、軸承損壞

1、更換潤(rùn)滑脂
2、更換

泵泄漏

1、聯(lián)接螺栓松動(dòng)
2、密封件磨損

1、固緊
2、更換

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