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雙吸式潛水排污泵

簡要描述:雙吸式潛水排污泵采用常用泵的旁側(cè)出水,法蘭安裝結(jié)構(gòu),既可以采用移動安裝,也可以采用導軌固定安裝。安裝維護使用方便,具有高效節(jié)能、經(jīng)久耐用、抗堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在環(huán)保,污水廢水處理應用廣泛。

  • 產(chǎn)品型號:EQWQS
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-12-24
  • 訪  問  量:2515

詳細介紹

品牌EQUAN驅(qū)動方式電動
泵軸位置邊立式揚程1-150m
排出口徑100-500mm

EQWQS雙吸式潛水排污泵產(chǎn)品概述:
    EQWQS節(jié)能型雙吸潛水排污泵是本公司根據(jù)市場對大流量潛水排污泵和高揚程潛水排污泵的需求而開發(fā)的一種全新結(jié)構(gòu)的泵產(chǎn)品。*、國內(nèi)該類型泵的歷史空白。該泵*解決了單吸式潛水電泵的軸向拉力大,在較高揚程場合使用機械密封易漏水的缺點。
    EQWQS節(jié)能型雙吸潛水排污泵采用常用泵的旁側(cè)出水,法蘭安裝結(jié)構(gòu),既可以采用移動安裝,也可以采用導軌固定安裝。安裝維護使用方便,具有高效節(jié)能、經(jīng)久耐用、抗堵塞、自動安裝和自動控制等特點。
    因采用*的雙吸式雙流道結(jié)構(gòu),大流量潛水排污泵在實際運行中,水是從水泵葉輪的兩端同時進水,中間流出。水泵的進水口分上下兩部分,而且都從底部引水,吸水位低。因為從上下兩端同時吸水,而且泵與電機的隔離油室一端處于吸水口位置,所以隔離油室在運行中一直處于負壓狀態(tài),相對單吸式結(jié)構(gòu)機械密封更不易漏水或損壞,因泵是從上下兩端同時吸水,所以電機因此沒有了軸向拉力,而雙流道結(jié)構(gòu)更是減輕了徑向力,從而使其使用壽命延長,達到了使用的耐久性、穩(wěn)定性、實用性的功能。
    該高揚程潛水排污泵水力性能先進成熟,產(chǎn)品經(jīng)測試各項性能指標均大大超過有關(guān)標準JB/T511 8-2001的規(guī)定,并制定了高標準的企業(yè)標準備案(標準編號:Q/TNTP001-2010)。產(chǎn)品投送市場后以其*的功效,可靠的性能,穩(wěn)定的質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評。
    該泵分清水與污水兩大系列,同時這兩大系列又分為普通型和帶外循環(huán)冷卻型及自動攪勻型三大類
WQS潛水雙吸排污泵產(chǎn)品應用:
    1、工廠商業(yè)嚴重污染廢水的排放    2、城市污水處理廠排水系統(tǒng)
    3、住宅區(qū)的污水排水站                4、消防系統(tǒng)排水站
    5、醫(yī)院、賓館的污水排放             6、市政工程、建筑工地
    7、勘探、礦山配套附機                8、農(nóng)村沼氣池農(nóng)田澆灌。
    9、自來水廠的給水裝置
EQWQS潛水雙吸排污泵使用條件:
    1、介質(zhì)溫度不超過6 0%,重度為1.0~1.3 kg/d m 3,P H值在5~9范圍內(nèi)。
    2、無外循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵,電機部分露出液面不超過1/2 0
    3、一般情況下,泵必須在正常的使用揚程范圍內(nèi)使用(通常不低于額定值的70%),保證電機不過載,如需在全揚程范圍內(nèi)使用,應在訂貨時另行注明,以便廠家制造0
    4、在運行過程泵電機電流不得超過電機的額定電流。
技術(shù)選型:
EQWQS雙吸式潛水排污泵產(chǎn)品特點:
    1、該系列雙吸式潛水電泵,屬于一種潛水電機為雙吸式泵的巧妙組合,使其不僅具有潛污泵的功能,又具有雙吸泵高效運行平穩(wěn)的特殊性能。
    2、節(jié)能型雙吸潛污泵可以達到在較高揚程場合使用的要求,因機械密封件處于負壓狀態(tài)運行,具有更高的可靠性、耐用性。機械密封采用雙道串聯(lián)密封,材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點,可以使泵安全運行10000小時以上。
    3、采用雙下吸水結(jié)構(gòu)吸水位低,因采用雙吸式雙流道結(jié)構(gòu),電機沒有了軸向拉力,減輕并平衡了徑向力.大大提高了泵的使用壽命及效率。
    4、WQS型泵采用大流道抗堵塞部件設計,大大提高污物通過能力,能有效地通過較短纖維物質(zhì)和直徑較小的固體顆粒。
    5、泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,移動方便,安裝簡便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。
    6、泵油室內(nèi)設有漏水探頭,當水泵側(cè)機械密封損壞后,水進入油室,探頭發(fā)生信號,對泵實施保護。
    7、可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行監(jiān)控,保證泵運行可靠安全。
    8、雙導軌自動耦合安全系統(tǒng),給泵的安裝、維修帶來了極大的方便,人可不必為此需而進出污水坑。
    9、浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化,自動控制泵的停啟,無需專人看管。
   10、配置外循環(huán)水裝置的泵,可以在低水位場合連續(xù)長時間工作。
    11、配置自攪勻葉輪的泵,具有自攪勻功能,可以攪動水池內(nèi)水,使污水污物混合隨泵排出。
   12、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式安裝二種,可滿足不同的使用場合。
EQWQS潛水雙吸排污泵使用說明:
    1、泵使用前應先閱讀說明書及泵上貼的警告內(nèi)容,并仔細檢查電纜有否損壞,緊固件是否松動或脫落,泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
    2、用500V兆歐表測量電動機相同和相對地間絕緣電阻,其值應不低于50兆歐,否則應對電機定子繞組進行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120℃。
    3、該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時,應將鏈索分別穿進(偏離泵出水口,其連線應平行于泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿導軌下滑,直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時,先將軟管套好,用鏈索穿進兩個吊環(huán)上起吊電泵,注意不能將電纜當作繩索使用,以免使電纜頭松動漏水而發(fā)生危險。
    4、泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進水口看為逆時針轉(zhuǎn)動。如果電泵反轉(zhuǎn),只需將電纜中的任何二根線對調(diào)一下接線位置即可。  
    5、電泵的(黃綠雙色)接地線必須嚴格按有關(guān)規(guī)程接妥,為了保證使用時的人身安全,在電泵運行時,嚴禁在附近安裝人下水做事或移動,以防萬一因在電泵漏電而發(fā)生意外事故。
    6、電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜及過載保護裝置,低要求應配置過載保護及漏電保護裝置。切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源,確保電泵正常運行。
    7、不得將電泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行(一般情況揚程不得低于額定揚程的7 0%),能控制在建議使用揚程范圍以內(nèi),以防電泵因超載而燒壞電機。
    8、無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行,電機部分露出液面不超過1/2,以防電泵過熱
EQWQS潛水雙吸排污泵維護與保養(yǎng):
   1、電泵應有專人管理與使用,并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
   2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后,應將電泵放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,保證電泵的清潔。
   3、電泵加長時間不用時應將電泵從水中取出,不要長期浸泡在水中,以減少電機定子繞組受潮的機會,增加電泵的使用壽命。
   4、在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用800~1000小時后應加注或更換油室中機油(10~30號機油),使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài),提高機械密封的使用壽命。
   5、電泵拆卸、維修后,機殼組件必須經(jīng)0.2 MPa氣密試驗檢查,以確保電機密封可靠。
EQWQS潛水雙吸排污泵故障排除:

 故障現(xiàn)象

    原因分析

    排除方法

 

 

 

 

    流量不足或不出水

 

 

 

  1、葉輪旋轉(zhuǎn)方向錯誤

  2、閥門是否打開和完好

  3、管道葉輪被堵

  4、轉(zhuǎn)速過低

  5、揚程過高

  6、抽送介質(zhì)密度較大

  7、介質(zhì)粘度較高

  8、葉輪損壞或磨損

  1、調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向

  2、檢查、維修、排除

  3、清理雜物

  4、檢查電器設備及電路

  5、改泵或降低揚程

  6、用水沖稀降低濃密

  7、降低粘度

8、更換葉輪部件

    運行不穩(wěn)定

 

1、葉輪不平衡

2、軸承損壞

1、送制造廠調(diào)換或校正

2、更換 

 

 

    泵不能啟動

 

 

  1、缺相

  2、葉輪卡住

  3、繞組、接頭或電纜斷路

  4、定子繞組燒壞

  5、電器控制發(fā)生故障

  1、檢查線路進行修復

  2、排除雜物

  3、用歐姆表檢查修復

  4、修理更換繞組

  5、修理或調(diào)換

 

 

    電流過大

 

  1、工作電壓低

  2、管道、葉輪被堵塞

  3、抽送液體的密度或粘度較高

  4、使用揚程過低

  1、調(diào)整工作電壓

  2、清理管道、葉輪堵物

  3、改變密度或粘度

  4、減少流量,提高揚程

 

 

 

    絕緣電阻低

 

 

 

  1、電纜電源接頭端滲漏

  2、電纜線破損

  3、機械密封磨損產(chǎn)生泄漏

  4、各0型密封圈失效

  5、機殼被介質(zhì)腐蝕泄漏

  6、電機繞組因漏水或長期浸在水里

    而受潮等原因

  1、擰緊壓緊螺母

  2、更換

  3、更換

  4、更換

  5、修補

  6、烘干電機繞組,溫度不超過120℃

 

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