一、JYWQ型自動攪勻無堵塞排污泵產(chǎn)品概述：
JYWQ型自動攪勻潛水排污泵是本司在吸收技術的基礎上，采用的水力模型開發(fā)研制而成的新型環(huán)保類產(chǎn)品，在排送固體顆粒和長纖維垃圾以及減少污水坑內(nèi)沉積等方面，具有*功能。
本司產(chǎn)品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
二、JYWQ型自動攪勻無堵塞排污泵適用范圍：
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設施排污等輸送帶顆粒、沉淀物的污水污物。

1．工廠、商業(yè)嚴重污染廢水的排放。
2．城市污水處理廠、醫(yī)院、賓館的排水系統(tǒng)。
3．住宅區(qū)的污水排水站。
4．人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水裝置。
5．市政工程、建筑工地。
6．勘探、礦山、發(fā)電廠配套附機。
7．農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉、河塘清淤。
三、JYWQ型無堵塞自動攪勻排污泵產(chǎn)品特點：
1、利用泵自身出水壓力，攪勻污水池內(nèi)沉淀污泥，真正達到*排出污水池沉淀物的目的。
2、大流道抗堵塞水力部件設計，大大提高污物通過能力，能有效通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
3、設計合理，配套電機合理，效率高，節(jié)能*。
4、機械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢，耐用，耐磨，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
5、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、移動方便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，減少工程造價。
6、油室內(nèi)設有油水探頭，對泵實施保護。
7、可配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護，提高產(chǎn)品的安全可靠性。
8、浮球開關可根據(jù)所需的水位變化，自動控制泵的停啟，無需專人看管。
9、電機可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，保證電泵在無水(干式)狀態(tài)下安全運行。
10、雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng)，給泵的安裝、維修帶來的方便，人可不必為此進入污水坑。
11、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種，可滿足不同的使用場合。
四、使用條件：
1、攪勻潛水排污泵系列產(chǎn)品在額定電壓為380V，電源頻率為50Hz時適用；
2、介質(zhì)溫度不超過40攝氏度，介質(zhì)密度≤1150kg/m3,PH值在5-9范圍之間；
3、海拔高度不超過1000米；
4、輸送介質(zhì)年粘度不超1000CP；
5、產(chǎn)品工作運行時必須*潛入水中，但潛水深度不得超過10m；
6、產(chǎn)品材質(zhì)主要為鑄鐵，不能用于強腐蝕性或含有強腐蝕性的介質(zhì)中；
五、JYWQ型無堵塞自動攪勻排污泵技術選型

六、使用方法及安全操作規(guī)程

1、運轉(zhuǎn)前應用兆歐表檢查電機定子繞組對地的j緣電阻.zui低不得少于50兆歐。
2、檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時更換，以免漏電；電纜截面應與電流相匹配。
3、屯壓超過額定電壓的±10%時，不得啟動電泵。
4、為保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。
5、電泵潛入水中時，應垂直起吊，不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清洗干凈，置于干燥處，并注意防凍。
6、禁止：將電纜作為安裝起吊繩使用。
7、檢査轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)方向，從上向下看應為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
8、室外的開關或接線端應有防雨、防潮措施，濕手或赤足時禁止觸及幵關，防止觸電。
9、移動電泵時，必須切斷電源，電泵在運行時人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故。
10、嚴禁電機缺相運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷，應檢査原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險絲。
11、泵運轉(zhuǎn)時，應有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應立即停機檢査，排除故障。（指未配全自動保護柜的情況>。
12、電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后，應檢査油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀，應及時更換10?20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應經(jīng)常檢修。
13、用戶應根據(jù)實際使用的工況選擇合適的流量揚程，以達到使用效果，泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該泵使用工況點，用戶可選在（0.7-1.2）倍流量內(nèi)使用,禁止超流量使用，否則流量過大，揚程太低容易使電機過載。
七 故障分析：